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    1. 蘇州耐酸膠泥規格 YJ呋喃樹脂膠泥 耐酸膠泥施工方案
      • 蘇州耐酸膠泥規格 YJ呋喃樹脂膠泥 耐酸膠泥施工方案
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      產品描述

      粘接性能 耐酸度耐酸防腐蝕 抗凍 適用地區地面,車間,水池 產品耐酸磚、耐酸膠泥
      本公司生產銷售耐酸磚、耐酸瓷磚、防腐耐酸膠泥、KPI耐酸膠泥、環氧樹脂膠泥、呋喃樹脂膠泥、乙烯基膠泥、耐酸磚施工
      耐酸耐熱系列材料的適用范圍及用途
      膠泥可用于各種濃度的硫酸、鹽酸、硝酸、磷酸、鉻酸、次氯酸、
      、甲酸、草酸、醋酸等酸類,各類有機溶劑、各類酸性鹽類、氯氣、雙氧水等氧化性介質,以及上述各類介質的混合物中。
      蘇州耐酸膠泥規格
      耐酸膠泥的作用與用途
            耐酸膠泥是專為造紙工業亞硫酸紙漿蒸煮鍋而設計的一種自硬性耐酸腐蝕搪砌膠接材料
            耐酸膠泥主要原料: 
            1、水玻璃:主要技術指標是模數和密度,合適的密度為1.35~1.45g/cm3,也可用波美度表示。二者的關系為密度=145/(145-波美度)(g/cm3)。較合適的模數為2.6~3.0 ,模數和密度可自行調整。 
            2、氟硅酸鈉:氟硅酸鈉是固化劑,技術指標為純度大于95%,含水率小于1%。 
            3、粉料:粉料為耐酸混凝土的填充料,其技術指標為:耐酸度大于94%;含水率小于0.5%;不得混有不耐酸雜質;細度1600孔/cm2,篩余不大于5%,4900孔/cm2,篩余為10%~30%。常用粉料為鑄石粉、石英粉,或二者混合使用,有耐高溫要求的則用耐火粘土磚粉。
      蘇州耐酸膠泥規格
      環氧樹脂膠泥主要用于工業設備和廠房地坪的磚板防腐襯里。環氧樹脂砂漿主要用于工業廠房的整體無縫防腐地坪。
      一、組成:環氧樹脂膠泥由環氧樹脂、固化劑、稀釋劑和粉料組成。 環氧樹脂砂漿由環氧樹脂、固化劑、稀釋劑、粉料和細骨料組成。
      二、特性及用途:對金屬、非金屬粘結力強,收縮率小,機械強度高,耐中 等濃度的酸堿,耐候性較差。膠泥主要用于工業設備和廠房地坪的磚板防腐襯里,砂漿主要用于工業廠房的整體無縫防腐地坪。
      三、環氧膠泥的配比: 公司技術部根據使用環境、溫度、濕度設定;
      四、環氧膠泥的配制:
      1 .施工環境溫度宜為 15 ~ 30 ℃ ,相對濕度不宜大于 80 %。
      2 .配料用的容器及工具,應保持清潔、干燥、無油污、無固化殘渣等。
      3 .將環氧樹脂加入容器,按比例加入稀釋劑攪拌均勻,配制成環氧樹脂混合液備用。(如是冬季氣溫較低時,可將環氧樹脂預先加熱到50℃左右)
      4 .取一定量的環氧樹脂混合液,還是以環氧樹脂做基數,按比例加入固化劑攪拌均勻,配制成樹脂膠料。
      5 .在配制成的樹脂膠料中按比例加入粉料,攪拌均勻,制成膠泥料。
      6 .在配制成的樹脂膠料中按比例加入粉料和細骨料,攪拌均勻,制成砂漿料??赏ㄟ^加減膠泥粉的百分比來調節膠泥的稀稠.
      7 .配制好的樹脂膠料、膠泥料或砂漿料必須在 30 分鐘內用完,在施工過程中,當有凝固結塊現象時, 嚴禁使用。
      蘇州耐酸膠泥規格
      KPI耐酸耐熱膠泥施工注意事項
      1、碳鋼設備施工前表面應噴砂除銹,混凝土設備則應將表面灰塵清掃干凈和修整不平部位,混凝土構筑的槽、池含水量應小于6%。
      2、襯砌用的耐酸磚板、花崗巖表面應清潔干燥。
      3、攪拌膠泥的容器、用具應清潔干燥。
      4、施工現場的溫度應介于15℃—35℃,環境空氣濕度應**80%方可施工,如果大于80%,應加排風除濕設施。
      5、按KPI膠泥配料比稱取硅酸鉀加入攪拌機或攪拌容器內,然后加入稱好的KPI粉料,充分攪拌均勻。KPI膠泥的每次攪拌量應在30分鐘內用完。
      6、KPI膠泥在施工過程中嚴禁補加粉料和硅酸鉀,如發現膠泥硬化則應棄去不用。 
      7、在襯砌耐酸磚板時,涂抹膠泥應當飽滿,并用力壓實,將膠泥擠出磚縫,并用刮刀刮去多余的膠泥,結合層和縫一般為3—5mm。
      8、襯砌大塊耐酸磚時,為了防止耐酸磚移動應予以支撐固定。
      9、襯砌后的設備須在**15℃的環境中養生14天以上,養生期間嚴禁接觸水與水蒸氣。
      10、露天施工應搭建防雨防曝曬棚。
      11、養生后的KPI膠泥在使用前須用KPI膠泥特種處理液4次,每隔4小時處理一次。
      焦作市眾光耐酸瓷業有限公司,生產盲道磚、耐酸磚、陶瓷透水磚。
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